灤縣表面型遷移性阻銹劑

鋼阻銹劑的重要性能參數

腐蝕電流的下降(1)

鋼筋阻銹劑的主要作用是防止或緩解混凝土內部結構鋼筋的生銹速度，而腐蝕電流的大小是宣布生銹速度的重要參數。建筑鋼筋的表面有一層非常薄的氧化層，處于理想但不腐蝕的狀態。這種氧化層可以防止建筑鋼筋在堿性環境下腐蝕。在這種情況下，受保護的建筑鋼材的電位差不同于一些生銹的建筑鋼材的電位差。通過測量耗電方法，可以得到結構不同部位鋼筋生銹的危險因素如何變化的信息。

(2)過濾掉氯離子的含量性能。

混凝土中的Cl-成分對鋼筋生銹有很大的影響。當混凝土中含有Cl-時，即使混凝土的酸堿度相對較高，建筑鋼筋周圍的混凝土也不會被碳化，建筑鋼筋也會生銹。主要原因是Cl-的半經小，活力大，通過涂層的能力強，導致建筑鋼筋表面的涂層局部損壞，從而造成建筑鋼筋的所謂腐蝕。Fe2不斷融合氯離子含量在形成fecl3之后，與OH-的反應再次釋放，然后繼續整合一個新的Fe2。。這種化學反應過程是惡性的，混凝土和建筑鋼筋表面的氯離子含量不能下降。只要氯離子含量存在，這種反應就會持續下去，直到建筑鋼筋完全生銹。數據顯示，混凝土中的氯酸鹽含量為0.6~1.2kg鋼筋的腐蝕過程可以產生/m3。鑒于氯離子含量對混凝土結構的危害，應嚴格控制混凝土中氟化物的含量。

因此，一種阻銹劑能否有效降低混凝土和建筑鋼筋表面的氯離子，成為鑒別其阻銹特性的重要因素。行業標準《混凝土結構加固設計規范》明確規定，噴漆阻銹劑對氯離子的降低率必須超過90%％。

(3)在高溫、高低溫條件下持續工作的特點

持續高溫和低溫的前提是鋼筋混凝土結構加速變質的主要環境因素。高效阻銹劑在室內溫度條件下可能無法在高濕環境下保持其有效性。

嚴重的銹蝕通常發生在惡劣的環境中，如高溫和低溫。因此，在高溫和低溫條件下，阻銹劑的特性將變得尤為重要。